Ujian Kebolehpercayaan PIN POGO Standard am kami
| Standard am ujian kebolehpercayaan PIN POGO tunggal | |||||||
| 名称 名称 ： 单体 PIN POGO 可靠性 测试 通用 标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| Tidak | 类别 类别 Kategori ujian | 适用 范围 Skop | 项目 项目 Item ujian | 要求 要求 Keperluan ujian | 标准 标准 Standard penilaian | 样品 数 sampel | 频率 kekerapan |
| 1 | Ujian permukaan salutan 表面处理试验 | Rial 品 进 料 Matriks elektroplating produk | 试验 试验 Ujian lekatan | 1 、 采用 钳子 夹 针 管 弯折 90 ° 一次 1. Gunakan tang untuk mengepit tiub jarum dan bengkokkan 90 ° sekali 2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 ， 贴 3M 胶 ， 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Sekiranya produk rata besar menggunakan mod grid 100, tampal gam 3M, dan tarik pada sudut 90 darjah untuk cepat merosot | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于 5% 1. Lapisan tidak mempunyai pengelupasan atau pengelupasan, (retakan lapisan yang disebabkan oleh retakan pada bahan asas tidak dikira) 2. Kadar pengelupasan lapisan mestilah kurang dari 5%, | 5pcs | 每批 Setiap kumpulan |
| 2 | pin pogo / 铜柱 Tiang tembaga | Thickness thickness Ketebalan lapisan | ） 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 部 1mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致） ured） ured 确认 双方 保持 保持 一致） Diukur dengan meter ketebalan filem, pada 1mm akhir ujian (lokasi ujian mesti selaras dengan pelanggan' pengesahan) | 标准 低于 规格 书 标准 Tidak lebih rendah daripada standard spesifikasi | 5pcs | 每批 Setiap kumpulan | |
| 3 | 铜柱 Tiang tembaga | 高温 验证 Pengesahan suhu tinggi | Ars 贴片 的 铜柱 ： 260 ℃ / 3min ， 过 炉 后 确认 镀层 情况 Tiang tembaga yang perlu ditambal: 260 ℃ / 3min, sahkan keadaan lapisan selepas tungku | Confirmed 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Penampilan disahkan, tidak melepuh, tidak ada peleburan, tiada pengoksidaan dan perubahan warna | 100% | 每批 Setiap kumpulan | |
| 4 | Keboleh solder 可焊性 | pin pogo / 铜柱 Tiang tembaga | 测试 测试 Uji pateri | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. Menggunakan tungku timah, tidak ada fluks yang ditambahkan, 2. Laraskan suhu tungku timah hingga 245 ± 5 ℃ untuk penyaduran perak dan 255 ± 5 ℃ untuk pelapis lain. Gunakan pinset untuk memegang produk dengan sisi pematerian menghadap ke bawah, dan perlahan-lahan menyerang hujung pematerian produk ke permukaan timah. 3. Celupkan timah 2-3 saat, | 大于 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95% 为 OK, 无锡 点 脱落 现象 。Pastikan bahawa kawasan pembasuhan solder pada permukaan akhir pematerian lebih besar daripada 95%, tidak mengapa, dan tidak ada titik timah yang jatuh. | 5pcs | 每批 Setiap kumpulan |
| 5 | Mekanikal 结构 | pin pogo | 测试 测试 Ujian keanjalan | Betulkan bidal dan uji dengan mesin elastik, tekan kepala bidal ke bawah di hujung atas, dan ke bawah stroke adalah strok kerja yang dirancang pada lukisan | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) The 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) Nilai keanjalan harus berada dalam toleransi julat reka bentuk spesifikasi; 2) Tidak ada gangguan dan pengecutan semasa ujian | 5pcs | 每批 Setiap kumpulan |
| 6 | pro-persekitaran 环保 | / 料 / 成品 Bahan / Produk akhir | RoHS | HS HS RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 Mengikut standard perlindungan alam sekitar EU RoHS, uji dengan instrumen Tianrui RoHS EDX-1800B | HS 环保 RoHS Mematuhi RoHS perlindungan alam sekitar | 计数 率 大于 1000 为准 Lebih daripada 1000 | 适量 或 适量 Setiap kumpulan atau jumlah yang sesuai |
| 7 | Hakisan persekitaran 环境腐蚀 | pin pogo / 铜柱 | Spray 盐雾 测试 Uji semburan garam neutral | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6.5 ～ 7.2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集: 1-2mL / jam.80cm² ， 4. 测试 时间 ： 连续 喷雾 48 jam （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后 ， 以 清水 冲洗 样品 表面 ， 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Keadaan ujian: kepekatan air garam: 5 ± 1%, nilai PH 6.5 ～ 7.2 (35 ℃) 2. Suhu ruang ujian: 35 ± 2 ℃, suhu tong tekanan: 47 ± 2 ℃ 3. Pengumpulan isipadu semburan: 1-2mL / jam.80cm², 4. Waktu ujian: 48 jam penyemprotan berterusan (seperti yang ditentukan dalam spesifikasi) 5. Setelah ujian selesai, bilas permukaan sampel dengan air bersih, dan gunakan sikat untuk menghilangkan deposit Nacl di permukaan sampel 6. Setelah mengeluarkannya, kembali ke suhu bilik selama 2H dan perhatikan bahawa penampilan sampel memenuhi syarat yang ditentukan | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 1. Lapisan mestilah bebas daripada kakisan, mengelupas, melepuh dll. 2. Kabut garam secara amnya merujuk kepada pengesahan tahap 9 (lihat jadual yang dilampirkan). | 5pcs | 每 3 个 月 Setiap 3 bulan |
| 8 | pin pogo / 铜柱 Tiang tembaga | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30min 后 ， 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱 ， 连续 喷雾 2H。 3. 高温 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上）。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. PIN POGO 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Semburan: Tunggu sehingga suhu dalam kotak penyembur garam mencapai 35 ° C (mengikut parameter semburan garam neutral), 2. Setelah sampel ujian dipanaskan di dalam oven pada suhu 75 ° C selama 30 minit, segera keluarkan sampel dan masukkan ke dalam kotak penyembur garam, dan semburkan secara berterusan selama 2 jam. 3. Suhu tinggi dan kelembapan tinggi: pindahkan ke kotak haba lembap 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% dan simpan selama 22H (sampel diletakkan di atas dulang plastik). 4. Dua langkah di atas adalah kitaran, setiap kitaran diperiksa untuk kakisan 5. Setelah percubaan, keluarkan prototaip dan basuh dengan air bersih, dan letakkan pada suhu bilik selama 2 jam untuk mengesahkan sampel 6. PIN POGO melaksanakan 1 kitaran, tiang tembaga melaksanakan 3 kitaran (lapisan penyaduran lebih dari 10 batu) | 1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象。 1. Lapisan mestilah bebas daripada kakisan, mengelupas, melepuh dll. | 5pcs | 验证 产 阶段 验证 Pengesahan semasa pengeluaran percubaan | |
| 9 | pin pogo / 铜柱 Tiang tembaga | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH=4.7 / 碱性 PH=9.5） 后 的 白色 棉布 （浸透） 贴 在 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 好 ； 2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% 存储 后 （依 镀层 结构 决定 试验 时间 长度） ， 将 产品 取出 去除 表面 的 汗液 和 结晶 体 均 擦试 干净。 常温 下 静置 2 小时 后检查 产品 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 无尘 布 对 折 ， 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内 ， （无尘 布 尺寸 大于 10cm 以上） | Lapisan permukaan mestilah bebas daripada karat, oksidasi, penumpahan, dan lecet. | 5pcs | 验证 产 阶段 验证 Pengesahan semasa pengeluaran percubaan | |
| 10 | ujian jangka hayat 寿命测试 | pin pogo | 寿命 针 按压 寿命 Kehidupan jarum musim bunga | 室内 常温 条件: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 超过 1200 ± 100 kitar 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Keadaan suhu normal dalaman: 10-35 ℃ / 20% ~ 80% RH 1. Betulkan sampel pada mesin ujian 2. Kecuali ada peraturan khas, kecepatan pantulan tidak boleh melebihi 1200 ± 100 kitaran per jam 3. Pemeriksaan visual penampilan dan pemeriksaan item pemeriksaan sesuai dengan spesifikasi produk 4. Catatkan data | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. Ujian keanjalan memenuhi syarat toleransi spesifikasi setelah 10,000 kali kehidupan normal. 2. Jumlah jangka hayat pelanggan khas bergantung kepada pelanggan | 5pcs | 验证 产 阶段 验证 Pengesahan semasa pengeluaran percubaan |
| 11 | Ujian beban semasa 电流负荷测试 | pin pogo | Load 负荷 测试 Ujian beban semasa | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 H 2H Sebelum ujian, sahkan nilai puncak semasa mesin&# 39 keseluruhan mesin sebagai arus keluaran ujian 1. Sesuaikan nilai voltan keluaran agar sesuai dengan spesifikasi (voltan jarak 0-30V yang berlaku) 2. Mulakan alat penekan dan sesuaikan nilai strok pramuat 3. Tetapkan nilai arus keluaran (julat arus 0-20A yang berlaku), dan mulakan ujian 4. Ujian berterusan 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 PIN POGO 本体 温升 数据 （体积 大 的 顶针 可以 执行）, 温 升值 不可 高出 试验 环境 温度% 50% 1. Sahkan bahawa ia tidak boleh dibakar atau melengkung (sekiranya berlaku, hentikan ujian segera) 2. Uji semula sama ada keanjalan dan impedansi memenuhi toleransi yang ditetapkan dalam spesifikasi 3. Sekiranya perlu, data kenaikan suhu badan POGO PIN harus dipantau (bidal besar dapat dijalankan), dan nilai kenaikan suhu tidak boleh lebih tinggi daripada 50% dari suhu persekitaran ujian | 5PCS | 试产阶段验证 |
| 12 | Kakisan elektrolitik 电解腐蚀 | pin pogo / 铜柱 （镀 铑 釕 专用） | Test 测试 （正 负极 短路 模式） Ujian elektrolisis (mod litar pintas positif dan negatif) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4.7PH 约 50ml ， 2. 正 负极 各 固定 一个 产品 ， 浸入 汗液 约 1mm 位置 ， 固定 正 负极 间距 1cm ， 3. 电压 DC5V ， 电流 30mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒 / 确认 一次 ， 电解 次数 依 镀层 决定 。1. Tuangkan peluh 4.7PH kira-kira 50ml ke dalam cawan pengukur, 2. Betulkan produk untuk masing-masing elektrod positif dan negatif, rendam peluh kira-kira 1mm, dan perbetulkan jarak antara elektrod positif dan negatif sebanyak 1cm. 3. Voltan DC5V, arus 30mA, (rintangan beban diperlukan, rintangan peluh sekitar 100 ohm) 4. Hidupkan peluh setiap 30 saat / sahkan sekali, bilangan elektrolisis bergantung pada lapisan penyaduran. | Times 根据 镀层 结构 和 厚度 决定 电解 次数 ， 最高 标准 电解 30 次 ， 镀层 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 不良 times Masa elektrolisis perlu ditentukan mengikut struktur lapisan dan ketebalan. Piawaian tertinggi ialah 30 elektrolisis, dan lapisan tidak mempunyai kecacatan seperti kakisan, mengelupas, dan lecet. | 5PCS | 验证 产 阶段 验证 Pengesahan semasa pengeluaran percubaan |
| 13 | Suhu persekitaran 环境温度 | pin pogo / 铜柱 Tiang tembaga | Temperature 储存 Penyimpanan suhu tinggi | Ore 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Simpan pada suhu tinggi 85 ° C ± 2 ° C selama 168 jam, setelah mengeluarkannya, kembali ke persekitaran dalaman selama 2 jam untuk mengesahkan. | Permukaan produk tidak mempunyai kelainan seperti melepuh, pengoksidaan, ubah bentuk, melengkung, perubahan warna yang jelas, dan pengelupasan lapisan ; sedikit perubahan warna boleh diterima. | 5pcs | 验证 产 阶段 验证 Pengesahan semasa pengeluaran percubaan |
| 14 | pin pogo / 铜柱 Tiang tembaga | Temperature 储存 Penyimpanan suhu rendah | Ore 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Simpan pada suhu rendah -40 ° C ± 2 ° C selama 168 jam, setelah mengeluarkannya, kembalikan ke 2 jam dalam persekitaran dalaman dan mengesahkan semula. | Permukaan produk tidak mempunyai kelainan seperti melepuh, pengoksidaan, ubah bentuk, melengkung, perubahan warna yang jelas, dan pengelupasan lapisan ; sedikit perubahan warna boleh diterima. | 5pcs | 验证 产 阶段 验证 Pengesahan semasa pengeluaran percubaan | |
| 15 | pin pogo / 铜柱 Tiang tembaga | Cycle 低温 湿热 循环 Kitaran panas lembap suhu tinggi dan rendah | 先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3% ： 12H ， 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃ / 1Min, 降温 速率 1 ℃ / 1Min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Pertama, suhu tinggi dan kelembapan tinggi 60 ℃ ± 2 ℃ / 95% RH ± 3%: 12H, beralih ke suhu rendah -30 ℃: 12H, kadar pemanasan 3 ℃ / 1Min, kadar penyejukan 1 ℃ / 1Min, ditempatkan di kotak ujian (7 kitaran) 168H, mengakhiri penyingkiran dan kembali ke 2H di persekitaran dalaman untuk mengesahkan semula. | Permukaan produk tidak mempunyai kelainan seperti melepuh, pengoksidaan, ubah bentuk, melengkung, perubahan warna yang jelas, dan pengelupasan lapisan ; sedikit perubahan warna boleh diterima. | 5pcs | 验证 产 阶段 验证 Pengesahan semasa pengeluaran percubaan |
| Jadual gred semburan garam |
| 10 级 ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 A ， 试样 表面 外观 无变化 ； Gred 10: Tiada kawasan kecacatan, penarafan penampilan A, tidak ada perubahan dalam penampilan permukaan sampel; |
| 9 级: 缺陷 面积 占比 不 超过 0.1% ， 外观 评级 B ， 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 ； Gred 9: Kawasan kecacatan menyumbang tidak lebih daripada 0.1%, peringkat penampilan adalah B, dan sampel permukaan mempunyai sedikit perubahan warna hingga sederhana; |
| 8 级 ： 缺陷 面积 占比 介于 0.1% ～ 0.25% ， 外观 评级 C ， 试样 表面 严重 变色 或 有 极 轻微 的 腐蚀 ； ； Gred 8: Kawasan kecacatan menyumbang antara 0.1% dan 0.25%, dan penampilan peringkat adalah C. Permukaan sampel berubah warna teruk atau mempunyai kakisan yang sangat sedikit; |
| 7 级 ： 缺陷 面积 占比 0,25% ～ 0,5% ， 外观 评级 D ， 试样 表面 严重 的 失 光火 出现 极 轻微 的 腐蚀 ； ； Tahap 7: Kawasan kecacatan menyumbang 0,25% hingga 0,5%, dan peringkat penampilan adalah D. Kehilangan cahaya yang teruk di permukaan sampel menunjukkan produk kakisan yang sangat sedikit; |
| 6 级 ： 缺陷 面积 占比 0.5% ～ 1.0% ， 外观 评级 E ， 试样 表面 严重 的 失 光 ， 或 在 试样 局部 表面 上 布 有 薄层 的 腐蚀 产物 或 点 蚀. Tahap 6: Akaun kawasan kecacatan untuk 0,5% hingga 1,0%, peringkat penampilan adalah E, permukaan sampel hilang teruk, atau terdapat lapisan produk kakisan tipis atau lubang pada permukaan sebahagian sampel |
| 5 级 ： 缺陷 面积 占比 1.0% ～ 2.5% ， 外观 评级 F ， 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 蚀 ， 且 其中 之 一种 分布 在 整个 试样 表面 上 ； Tahap 5: Kecacatan menyumbang 1.0% hingga 2.5 %, penampakan penampilan F, terdapat produk kakisan atau kakisan pada permukaan sampel, dan salah satunya diedarkan di seluruh permukaan sampel; |
| 4 级 ： 缺陷 面积 占比 2.5% ～ 5% ， 外观 评级 G ， 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ； Tahap 4: Kawasan kecacatan menyumbang 2.5% hingga 5%, peringkat penampilan adalah G , dan terdapat lapisan produk karat tebal atau lubang di permukaan sampel; |
| 3 级: 缺陷 面积 占比 5% ～ 10% ， 外观 评级 H ， 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ， 并 有 深 的 点 蚀 ； Tahap 3: Kawasan kecacatan menyumbang 5% hingga 10%, peringkat penampilan adalah H, terdapat lapisan produk kakisan yang sangat tebal atau kakisan pada permukaan sampel, dan terdapat kakisan lubang yang mendalam; |
| 2 级 ： 缺陷 面积 占比 10% ～ 25% ， 外观 评级 I ， 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ； Tahap 2: Kawasan kecacatan menyumbang 10% hingga 25%, penampilan diberi nilai I, dan sampel mempunyai kakisan logam asas; |
| 1 级 ： 缺陷 面积 占比 25% ～ 50% ， 属 严重 腐蚀 现象。 Tingkat 1: Kawasan kecacatan menyumbang 25% hingga 50%, yang merupakan fenomena kakisan yang serius. |