Reka bentuk PIN POGO dan proses pembuatan
Bagaimana untuk memilih PIN POGO yang sesuai
1. PIN POGO yang baik perlu memenuhi tiga perkara berikut:
①Kualiti yang boleh dipercayai
②Prestasi yang stabil
③Memenuhi keperluan.
Penghantaran pesanan yang tepat pada masanya juga sangat penting. Sebaik-baiknya pergi ke pengilang penyambung PIN POGO untuk menyiasat. Skala kilang, penyelesaian yang berjaya, peralatan pemprosesan, kapasiti pengeluaran dan kapasiti R&D, semuanya secara langsung mempengaruhi kualiti produk, kapasiti penghantaran dan sokongan teknikal. Zhongzhengtian mempunyai kelebihan dalam skema reka bentuk, kos pengeluaran besar-besaran, dan kapasiti penghantaran barangan dalam industri. Mengalu-alukan rakan-rakan untuk datang ke kilang untuk komunikasi.
PIN POGO mengikut tiga, tiga dan empat prinsip
1.40 peratus masalah berpunca daripada reka bentuk
Reka bentuk hujung hadapan tidak munasabah, dan hujung belakang tidak berguna (contohnya, muncung bidal lebih tinggi daripada satah plastik, jarak jarum PIN tidak teratur, dsb.).
2.30 peratus masalah berpunca daripada komunikasi
Pada peringkat awal, komunikasi pelbagai keperluan teknikal tidak jelas, dan penggunaan sebenar produk tidak jelas, yang juga merupakan salah satu sebab utama masalah yang kerap berlaku (contohnya bidal RF digunakan sebagai bidal pengecasan kotak, ketinggian kerja sebenar tidak sepadan dengan lukisan, jarak tengah tidak disahkan, dsb.). Memahami keperluan fungsian dan skop aplikasi pelanggan, dan boleh mengesyorkan spesifikasi dan parameter pin Pogo dengan lebih munasabah;
3.30 peratus masalah berpunca daripada proses
Pemasangan produk mempunyai pelbagai prosedur, dan PIN POGO rosak tidak dapat dipulihkan kerana operasi yang tidak betul dalam proses pembuatan (contohnya muncung rosak, objek asing dalam paip, balingan SMT, dll.).
Pengenalan asas PIN POGO
Mengapa PIN POGO mempunyai struktur serong: Bahagian bawah Pelocok Pin Pogo biasanya struktur serong. Fungsi struktur beveled adalah untuk memastikan bahawa Pin Pogo mengekalkan jarum (Plunger) bersentuhan dengan dinding dalam jarum (Tiub) apabila ia berfungsi supaya arus terutamanya melalui. Jarum bersalut emas (Plunger) dan jarum (Tiub) untuk memastikan kestabilan dan impedans rendah Pogo Pin.
Mengapa PIN POGO menggunakan struktur kepala bulat? Kerana Pin Pogo biasanya agak kecil, keanjalan yang diperlukan tidak begitu kuat. Jika ia digunakan pada bank kuasa atau lampu, keanjalannya ialah empat atau lima ratus gram malah satu atau dua kilogram. Sememangnya, lebih baik menjadikannya rata. , Kepala rata mempunyai kawasan sentuhan yang besar, dan dayanya cukup untuk memecahkan lapisan oksida pada permukaan sentuhan untuk menjadikannya bersentuhan sepenuhnya. Kebanyakan kepala bulat digunakan pada set kepala Bluetooth TWS dan jam tangan gelang pintar. Daya keanjalan maksimum tidak melebihi 150 gram (daya keanjalan bidal kotak pengecasan adalah antara 20-35gf), dan daya keanjalan sentuhan antara permukaan dan permukaan akan tersebar, dan kuprum lajur di hujung fon kepala tidak akan patah. Lapisan oksida tidak mencukupi, mengakibatkan sentuhan tidak mencukupi dan sentuhan lemah. Pada masa ini, jika struktur kepala bulat digunakan untuk membuat sentuhan titik ke permukaan, daya keanjalan berkumpul pada satu titik, dan sentuhan secara semula jadi akan lebih mencukupi.
Parameter prestasi/parameter prestasi
parameter prestasi utama
A. Voltan kerja: Kurang daripada 12 Volt DC
B. Arus berkadar: 1.0 Ampere /Pin
C. Suhu kerja: -40 darjah hingga 85 darjah .
D. Suhu storan: 25 darjah tambah /-3 darjah .
E. Kelembapan persekitaran tempat kerja: 10 peratus RH hingga 90 peratus RH
F. Ketahanan (kehidupan): 10,000 kitaran.
G. Impedans Sentuhan: 200 mOhm Maks. @strok bekerja
(Semasa strok bekerja: 200mOhm/Max)
Proses pembuatan/制造工艺
Kaedah pemasangan produk
Aliran proses penyaduran elektrik
Apakah parameter yang perlu disahkan dalam reka bentuk bahagian hadapan
① Sahkan jarak dari papan PCB ke permukaan sentuhan lajur tembaga pada hujung fon telinga (iaitu, ketinggian kerja PIN POGO).
② Sahkan jarak dari papan PCB ke permukaan plastik kotak pengecasan (iaitu ketinggian maksimum tiub jarum PIN POGO, tiub jarum tidak boleh melebihi ketinggian ini).
③ Sahkan jarak antara pusat jarum PIN dan pusat bulatan
(Sahkan saiz topi semasa merakam kemudian, untuk mengelakkan gangguan semasa tampalan SMT).
④ Sahkan saiz papan PCB dan ruang di bawah papan
(Dioptimumkan dan dipertingkatkan untuk PIN POGO).
PS: Diameter papan PCB disyorkan 1.6mm, dan bidal disyorkan untuk dijadikan struktur melalui papan supaya kesannya lebih baik dan mempunyai kelebihan berikut: ① Tampalan lebih kukuh; ② Ruang tiub jarum bertambah, jarum lebih ditekan terlebih dahulu, dan sentuhan lebih mencukupi.
Mengapa bahagian bawah jarum harus serong: Jika ia dibuat rata, arus akan dialirkan oleh spring, yang mempunyai keperluan tinggi pada spring, dan spring sangat nipis sehingga mudah terbakar.