Keperluan pemprosesan penyambung pin Pogo
1. Kawalan kualiti semasa pengecapan
Sama seperti pembuatan produk lain, pengeluar biasanya bermula dengan pengecapan semasa proses pembuatan penyambung. Melalui kekuatan beberapa mesin tebukan berkelajuan tinggi berskala besar, penyambung boleh dibentuk menjadi bentuk tebuk dari logam nipis asal. Apabila pengeluar penyambung pin pogo menghasilkan, satu hujung gegelung besar pita logam akan dihantar ke hujung hadapan mesin penebuk, dan kemudian hujung yang satu lagi akan disalurkan melalui mesin penebuk secara hidraulik dan dililitkan ke dalam gelendong. Kekili mengeluarkan jalur logam dan menggulungnya. Produk siap dicop keluar. Dalam proses ini, ia boleh dipastikan bahawa produk tidak akan mengalami sebarang masalah kualiti, dan ia juga akan mengurangkan kejadian calar dan kerinting.
2. Pemantauan penyaduran elektrik bagi pengeluar penyambung
Penyambung pin pogo biasanya disadur elektrik serta-merta selepas dicap. Dalam proses penyaduran elektrik, ia akan diproses dengan ketat. Pastikan pin tidak akan bengkok, patah, atau cacat supaya pin boleh dihantar dengan lebih baik ke peralatan penyaduran elektrik. Selain memastikan penyaduran normal dan seimbang, pengeluar penyambung pin pogo juga perlu berdasarkan keadaan sebenar. Keadaan diselaraskan dengan sewajarnya.
3. Piawaian ujian yang ketat
Selepas tamat pengeluaran dan pemprosesan, kualiti dan prestasi produk akan diuji. Selepas keputusan ujian, penyambung boleh dilaraskan dan dikawal serta-merta untuk memenuhi keperluan yang sepadan.
Dapat dilihat bahawa setiap prosedur pemprosesan penyambung pin pogo adalah sangat penting.
Sebagai aksesori ketepatan, penyambung pin pogo tidak dapat mengelakkan bahaya tersembunyi semasa pemprosesan. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan kualiti pengeluaran penyambung pin pogo. Kawal dan elakkan masalah yang tidak perlu.