Bagaimana untuk menjamin prestasi Pogo Pin yang dimuatkan dengan spring?
Bidal musim bunga mempunyai nilai dan status yang sangat penting. Ia juga merupakan bahagian penting dalam produk elektronik. Untuk bidal spring, jika anda ingin memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan dan prestasinya, anda mesti memastikan kualitinya adalah berkualiti tinggi Dan proses pengeluaran penyambung ialah"sifar ralat", dalam erti kata lain, adalah perlu untuk melindungi prestasi bidal spring daripada kerosakan semasa proses pengeluaran. Jadi, bagaimana untuk memastikan prestasi pin pogo dalam pengeluaran? Seterusnya, pengeluar pin pogo profesional akan menerangkan kaedah jaminan prestasi khusus untuk semua orang, dan kemudian kami akan melihat bersama-sama.
Pertama, mengesan bidal musim bunga
Apabila plastik cair tidak dapat mengisi sepenuhnya membran janin, akan terdapat beberapa"lubang kebocoran", yang biasanya sesuatu yang perlu diuji dalam peringkat pengacuan suntikan. Masalahnya boleh ditemui dengan mengesan bidal spring dan prestasinya boleh dilaraskan. Untuk memastikan tidak akan ada masalah. Kedua, pastikan kualiti pin pogo
Kedua, untuk memastikan kualiti pin pogo
Seperti yang semua orang tahu, pemasangan produk siap adalah peringkat akhir pengeluaran dan pembuatan penyambung bidal spring, dan pada peringkat ini, kami biasanya menggunakan penyaduran elektrik untuk menggabungkan pin secara individu, dan tujuannya adalah untuk memastikan kualiti bidal spring. .
Ketiga, kawalan yang munasabah
Kawalan yang munasabah ialah cara yang berkesan untuk menyelia pengeluaran. Dalam operasi sebenar, kaedah ini juga sangat menjamin integriti prestasi produk' dan membawa pengalaman yang baik kepada pengguna. Saya percaya ia juga merupakan sejenis Strategi yang patut dicuba dan diterapkan. Selain itu, anda boleh mencari pengeluar bidal spring profesional untuk mengetahui lebih lanjut tentang bidal spring atau membeli bidal spring.
Ringkasnya, dalam proses pengeluaran, jika anda ingin memastikan prestasi bidal musim bunga, anda mesti mengikuti kaedah berkaitan yang diterangkan dalam artikel. Kaedah ini amat praktikal dan juga merupakan kaedah yang amat diperlukan untuk memastikan prestasi bidal spring, jadi anda mesti menguasai dan sepenuhnya Menggunakan kaedah yang diperkenalkan dalam teks adalah penting.
Kesan EMC penyambung diperkenalkan secara terperinci
Penyambung ialah peranti yang tidak mencolok di dunia, peranti yang tidak disenaraikan sebagai peranti kawalan utama oleh unit hos, peranti yang sangat diperlukan dalam semua produk elektronik dan elektrik, tetapi keserasian elektromagnetnya (dirujuk sebagai EMC) untuk peralatan pengeluaran atau sistem Pengaruh) tidak boleh diabaikan.
Apabila pasangan kenalan penyambung dipilih, kesan keletihan di bawah keadaan getaran tidak dipertimbangkan. Memalam dan mencabut palam berterusan semasa pembangunan produk dan proses pengeluaran percubaan, bilangan kali terlalu besar, yang menyebabkan bahagian sentuhan berubah secara tidak normal. Besarkan perubahan tidak normal galangan sentuhan dalam keadaan getaran, mengakibatkan variasi bentuk gelombang isyarat (selepas membatalkan getaran, bentuk gelombang kembali normal). Hanya perlu menggantikan penyambung baru, fenomena variasi bentuk gelombang di bawah keadaan getaran akan hilang.
(A) Ujian RE melebihi standard, anda mungkin hanya perlu menggilap bahagian pemasangan plag penerbangan pada panel dengan kertas pasir untuk menyelesaikan masalah, atau menggantikan gasket yang ditunjukkan dalam gambar kanan di bawah untuk menyelesaikan masalah;
(B) Arus mod biasa melintasi seluruh papan PCB dan mencemarkan keseluruhan papan PCB. Anda mungkin hanya perlu meletakkan penyambung pada satu sisi seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah untuk menyelesaikan masalah;
(C) Jika melalui pos ekor (lihat rajah di bawah) untuk pemasangan penyambung terlalu panjang, kesan antena akan jelas, dan masalah itu boleh diselesaikan dengan menukar lapisan isyarat yang terlibat;
(D) Harmonik tertib tinggi pada talian penghantaran terlalu tebal dan hingar terlalu kuat. Untuk mengurangkan kekuatan medan hingar terpancar, kapasitor selari hanya boleh dipasang di hujung hadapan penyambung seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, dan seterusnya.
Struktur keseluruhan penyambung, struktur bahagian dan pemilihan bahan, bahagian sesentuh, julur, duri, kaki pateri dan jalur bahan dan penyaduran elektrik, pemilihan jenis, kaedah pemasangan, dan lokasi pemasangan, dsb., semuanya secara langsung menjejaskan kebolehpercayaan produk. Mempengaruhi keputusan ujian produk yang lulus ujian pensijilan EMC.
Reka bentuk penyambung yang baik dan penggunaan penyambung yang baik boleh meningkatkan prestasi EMC produk.
Sebagai tambahan kepada analisis pemilihan pasangan kenalan penyambung', pakar industri juga menjalankan perbincangan terperinci mengenai topik berikut:
(1) Pada platform teknologi apa, dalam julat frekuensi yang mana, dan pada berapa darjah suhu, apakah jenis penyambung yang harus dipilih? Apakah jenis julur penyambung atau tusukan jarum yang cacat?
(2) Adakah perlu untuk menilai impedans sentuhan dan impedans ciri hanya untuk penyambung berkelajuan tinggi atau frekuensi tinggi?
(3) Adakah mod pembezaan dan bunyi mod biasa akan dihasilkan pada penyambung?
(4) Berapakah dB kehilangan isyarat asal selepas penyambung disambungkan?
(5) Bagaimana untuk menghapuskan drift dan jitter yang berlaku apabila isyarat melalui penyambung?
(6) Berapa banyak dB keberkesanan perisai boleh hilang daripada bahagian pemasangan penyambung?
(7) Berapa banyak tenaga elektromagnet yang boleh dijalankan atau dipancarkan dari pelabuhan?
(8) Bagaimana untuk mengelakkan arus pada pin penyambung daripada terpesong secara tidak sengaja?
(9) Apakah faktor yang mempengaruhi prestasi EMC penyambung?
(10) Bagaimana untuk mengukur parameter EMC penyambung peringkat papan?
(11) Bagaimana untuk menggunakan penyambung untuk melindungi SI dan mengelakkan masalah ESD dan Surge daripada berlaku?
(12) Bagaimana untuk menggunakan penyambung untuk menangani masalah EMI dan membaiki prestasi EMC produk?