Pada masa kini, banyak peranti elektronik seperti telefon pintar, tablet, monitor glukosa darah, dan lain-lain mempunyai keperluan saiz yang lebih ketat dan ketat, dan bahagian dalam semakin ketat dan ketat, jadi tidak banyak ruang yang tinggal untuk penyambung. Jadi semakin kecil penyambung itu, semakin penting ia. Trend ini juga dilihat dalam bidang pertahanan dan aeroangkasa, seperti dalam satelit, peluru berpandu berpandu, dan sistem avionik, di mana keperluan kekompakan hanya boleh dipenuhi oleh penyambung "miniatur". Memandangkan permintaan untuk penyambung yang lebih kecil terus meningkat, jurutera reka bentuk menghadapi satu set cabaran baharu. Mereka tidak lagi boleh meletakkan reka bentuk penyambung ke peringkat akhir projek. Penyambung mikro memerlukan pemikiran terlebih dahulu. Ia memerlukan pereka bentuk untuk menjangka pelbagai faktor seperti pembungkusan, ketahanan, keupayaan membawa semasa dan kebolehgantian.
Tujuh arah reka bentuk penyambung kecil
1. Pertimbangkan penyambung pada awal reka bentuk
"Jurutera cenderung untuk memberi tumpuan kepada mereka bentuk keseluruhan sistem sehingga mereka meletakkan penyambung pada penghujung reka bentuk," kata Mitch, pengarah kejuruteraan pembangunan produk kami. "Mereka fikir penyambungnya mudah, jadi mereka boleh meletakkan Ke peringkat akhir. Kemudian mereka terjebak dengan reka bentuk mereka sendiri." Dia telah melihat terlalu banyak kisah pereka yang bergegas untuk mereka bentuk penyambung pada peringkat akhir reka bentuk. Beliau memberitahu kami bahawa dalam banyak kes, pereka akhirnya terpaksa memilih penyambung bukan standard untuk menyelesaikan reka bentuk, yang bukan sahaja meningkatkan kos tetapi juga melengahkan masa penghantaran. Untuk mengelakkan masalah sedemikian, pakar yang berkaitan mengesyorkan anda harus mempertimbangkan penyambung yang akan anda gunakan pada awal reka bentuk, dan kemudian menempah ruang reka bentuk untuk mereka dan reka bentuk di sekelilingnya. "Tiada sebab untuk anda berkata 'Pertama, tentukan penyambung yang anda perlukan,'" kata Morley, jurutera pembangunan produk kami, "tetapi jika mereka melakukannya, ia sebenarnya akan menjimatkan banyak masa dan banyak kerumitan."
2. Memahami batasan ruang
Walaupun penyambung papan-ke-papan miniatur biasanya kurang daripada 1 mm tebal, ia juga biasa digunakan dalam aplikasi yang padat. Untuk menangani isu pembungkusan yang berpotensi, pereka bentuk perlu mempertimbangkan kesan litar pada PCB, serta wayar tambahan yang disambungkan ke penyambung. "Oleh kerana padang yang lebih kecil, anda perlu membuat jejak dan wayar lebih sempit," kata Mike Higashikawa, pengurus produk kawasan Molex. Juga, perlu diingat bahawa sesetengah penyambung (cth: penyambung kabel fleksibel) menawarkan pilihan untuk membelok ke hadapan dan ke belakang. Anda perlu mempertimbangkan kaedah flipping ini semasa mereka bentuk sistem anda. Sebagai contoh, penyambung yang dibalikkan ke belakang mungkin sukar diakses jika terdapat komponen lain di hadapan dan belakang. Akhir sekali, pereka bentuk juga perlu sedar bahawa peranti pelekap permukaan kadangkala tidak dapat mengendalikan komponen yang lebih kecil. Dalam sesetengah kes, mereka memerlukan muncung vakum baharu untuk menyelesaikan masalah ini.
3. Ketahui kapasiti beban semasa
Apabila saiz penyambung berkurangan, begitu juga kapasiti bawaan semasa penyambung. Biasanya, penyambung mikro boleh mengendalikan antara 200mA dan 500mA, iaitu kira-kira separuh daripada penarafan semasa penyambung papan-ke-papan yang lebih besar. Untuk mengimbangi kapasiti pembawa arus yang lebih rendah, pereka bentuk mungkin perlu menambah bilangan terminal.
4. Pertimbangkan kestabilan sambungan kecil/mikro
"Saya perlu menasihati perkara ini, bukan sahaja pada peringkat reka bentuk tetapi juga semasa proses pemasangan untuk memastikan mereka selamat daripada kerosakan." Morley, pakar dalam reka bentuk penyambung mikro dalam aplikasi RF, ingat bahawa dalam reka bentuk ketenteraannya, Dalam aplikasi angkasa lepas, separuh daripada penyambung telah dimusnahkan semasa fasa ujian.
Kegagalan untuk mengambil kira isu itu pada mulanya boleh meningkatkan kos, katanya. Penyambung yang rosak memerlukan konfigurasi semula, pengubahsuaian dan penandaan. Malah mungkin terdapat keperluan untuk penggantian penyambung yang boleh diganti medan yang lebih mahal, dan perubahan sedemikian boleh menambah satu atau dua minggu lagi pada masa reka bentuk.
"Perlu diingatkan bahawa sentiasa mengutamakan penyambung sedia ada, dan jika penyambung tersebut tidak serasi dengan reka bentuk anda, pertimbangkan untuk mereka bentuk sendiri, yang boleh menjimatkan banyak masa anda," kata Morley.
5. Pertimbangkan penggantian yang mudah
Jika bahagian luar produk ditutup, maka anda memerlukan penyambung yang boleh diganti dari luar. Jika tidak, anda perlu melakukan beberapa kerja pematerian.
"Semakin banyak anda melakukannya, semakin mahir anda dalam kemahiran seperti kimpalan, tetapi semakin tinggi risiko kerosakan pada keseluruhan sistem," kata Morley.
6. Fahami keperluan fungsian penyambung
Pembekal memerlukan pelanggan untuk menyatakan sepenuhnya keperluan mereka, jika tidak, mereka mungkin salah faham keperluan pelanggan. Ini amat penting apabila penyambung tersuai perlu dibuat.
"Menyatakan dengan tepat keperluan penyambung adalah penting," kata Story. "Jika ia tidak jelas atau ditinggalkan, kami berisiko kehilangan keperluan utama untuk reka bentuk."
7. Pertimbangkan tekanan mekanikal
Suhu, kejutan dan getaran semuanya mewujudkan tekanan antara antara muka dan litar. Pakar mencadangkan anda harus memilih penyambung yang mengelakkan kesan daya ini.
"Saya telah melihat sambungan pateri yang telah pecah menjadi kepingan pada beberapa papan PCB, " kata Morley. "Apabila penyambung dilekatkan kuat pada papan atau struktur luar, ia perlu menahan daya hentakan dan getaran, jika tidak, mungkin terdapat keretakan."
Morley mengesyorkan agar jurutera menggunakan sistem yang saling berkaitan untuk meminimumkan pembentukan tekanan antara struktur pelekap dan titik sambungan. “Terdapat beberapa pembekal yang menawarkan sistem sedemikian,” katanya. "Pereka bentuk harus memberi perhatian kepada perkara ini."
bekalan pengeluar penyambung pogopin - Shenzhen ZZT Precision Electronics Co., Ltd.
Diasaskan pada tahun 2007, ia adalah perusahaan berteknologi tinggi dengan sambungan ketepatan sebagai faktor peneraju dan pembangunan teknologi sebagai teras, menyepadukan R&D, pengeluaran dan jualan. Produk utama kami ialah PIN POGO, penyambung PIN POGO, penyambung magnet, kabel data pengecasan magnetik, dan penyambung penjerapan. Produk kami digunakan secara meluas dalam pakaian pintar, komunikasi mudah alih, kamera digital, kereta, peralatan perubatan dan bidang lain.
Penyelidikan dan pembangunan teknologi dan inovasi produk kami telah berjalan di hadapan pembangunan pasaran. Selain meluaskan pasaran jualan di tanah besar China dan Taiwan, beberapa produk juga dieksport ke Amerika Utara, Eropah Barat, Korea Selatan, Jepun dan kawasan lain. Matlamat Hanze: adalah untuk membina jenama yang terkenal di dunia dan mencipta pangkalan pembuatan penyambung magnet terbesar dan paling profesional di China.
Pada abad baru, kami akan mengambil pemulihan industri POGO PIN sebagai tanggungjawab kami, mewujudkan jenama industri sambungan magnetik sebagai matlamat kami, terus mengambil sikap rendah diri kami, mengambil ketekunan sebagai dayung, dan mengambil kebijaksanaan sebagai kemudi; teruskan melakukan yang terbaik untuk menyediakan produk berkualiti tinggi untuk pelanggan baru dan lama. Produk berkualiti dan perkhidmatan yang sempurna.