Teknologi penyaduran hebat Pogo Pin Bersalut Rhodium
Terdapat banyak proses dan bahan penyaduran elektrik. Penyaduran emas ialah teknologi dan bahan pemprosesan kami yang paling biasa, tetapi penyaduran paladium, penyaduran rhodium dan penyaduran rutenium adalah lebih baik daripada penyaduran emas.
Penyaduran emas Penyaduran emas menggunakan emas tulen, walaupun ia hanya disadur dengan lapisan nipis, ia sudah menyumbang hampir 10% daripada kos keseluruhan papan litar. Penyaduran emas menggunakan emas sebagai lapisan penyaduran, satu adalah untuk memudahkan kimpalan, dan satu lagi adalah untuk mengelakkan kakisan; malah jari-jari emas kayu memori yang telah digunakan selama beberapa tahun masih berkilat.
Kelebihan: kekonduksian yang kuat, rintangan pengoksidaan yang baik, jangka hayat; penyaduran padat, agak tahan haus, biasanya digunakan dalam acara kimpalan dan palam. Kelemahan: kos yang lebih tinggi dan kekuatan kimpalan yang lemah.
2. Emas kimia/emas rendaman Emas rendaman nikel kimia (ENIG), juga dikenali sebagai emas nikel kimia, emas nikel rendaman, disingkatkan kepada emas kimia dan emas rendaman. Emas rendaman adalah kaedah kimia, lapisan tebal aloi nikel-emas dengan sifat elektrik yang baik dibalut pada permukaan tembaga dan boleh melindungi PCB untuk masa yang lama. Ketebalan pemendapan lapisan dalam nikel biasanya 120~240μin (kira-kira 3~6μm), dan ketebalan pemendapan lapisan luar emas biasanya 2~4μinci (0.05~0.1μm). Emas rendaman boleh membolehkan PCB mencapai kekonduksian elektrik yang baik semasa penggunaan jangka panjang, dan ia juga mempunyai toleransi alam sekitar daripada proses rawatan permukaan lain yang tidak ada.
Kelebihan:
a. Permukaan PCB yang dirawat dengan emas adalah sangat rata dan mempunyai keserasian yang baik, yang sesuai untuk permukaan sentuhan butang.
b. Emas rendaman mempunyai kebolehmaterian yang sangat baik, dan emas akan cepat cair ke dalam pateri cair untuk membentuk sebatian logam. Kelemahan: Proses ini rumit, dan parameter proses perlu dikawal dengan ketat untuk mencapai hasil yang baik. Perkara yang paling menyusahkan ialah permukaan PCB yang telah dirawat dengan emas mudah menghasilkan faedah cakera hitam, yang menjejaskan kebolehpercayaan.
3. Berbanding dengan nikel dan emas, ENEPIG mempunyai lapisan tambahan paladium antara nikel dan emas. Dalam tindak balas pemendapan menggantikan emas, lapisan paladium tanpa elektro akan melindungi lapisan nikel dan menghalangnya. Kakisan berlebihan emas gantian; paladium disediakan sepenuhnya untuk emas rendaman sambil menghalang kakisan yang disebabkan oleh tindak balas penggantian. Ketebalan pemendapan nikel biasanya 120~240μin (kira-kira 3~6μm), ketebalan paladium ialah 4~20μin (kira-kira 0.1~0.5μm); ketebalan pemendapan emas biasanya 1~4μin (0.02~0.1μm). Kelebihan: Ia mempunyai pelbagai aplikasi. Pada masa yang sama, nikel-palladium-emas secara relatifnya direndam dalam emas, yang boleh menghalang masalah kebolehpercayaan sambungan dengan berkesan yang disebabkan oleh kecacatan cakera hitam. Kelemahan: Walaupun emas nikel paladium mempunyai banyak kelebihan, paladium adalah mahal dan merupakan sumber yang terhad. Pada masa yang sama, seperti Immersion Gold, keperluan kawalan prosesnya adalah ketat.
Sifat kimia rhodium agak stabil, dan sukar untuk bertindak balas dengan gas sulfida dan karbon dioksida di udara. Pada suhu bilik, ia tidak larut dalam asid nitrik dan garamnya, malah tidak larut dalam air. Ia lebih stabil kepada pelbagai alkali kuat, tetapi rhodium larut dalam asid sulfurik pekat. Sifat fizikal rhodium adalah agak baik. Sebagai tambahan kepada rintangan haus yang baik dan kekonduksian elektrik, ia mempunyai keupayaan pantulan yang luar biasa, dan pekali pantulannya boleh mencapai 80% (perak ialah 100%), dan ia boleh kekal tidak berubah untuk masa yang lama. Oleh itu, ia sering digunakan sebagai salutan perubahan warna anti-perak. Selepas ujian, salutan rhodium 0.1um boleh melindungi salutan perak daripada perubahan warna selama beberapa tahun. Salutan rhodium mempunyai rintangan sentuhan yang sangat rendah dan kekerasan yang tinggi, jadi ia sering digunakan sebagai salutan untuk titik sentuhan.
Prestasi kimpalan rhodium tidak begitu baik, kerana tekanan dalaman salutan agak besar. Teknologi penyaduran rhodium mula digunakan di Amerika Syarikat pada tahun 1930, tetapi ia digunakan terutamanya untuk penyaduran hiasan. Kemudian, dengan perkembangan pesat industri elektronik, penyaduran rhodium memainkan peranan penting dalam mencegah perubahan warna perak dan titik sentuhan elektrik. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penyaduran rhodium telah menjadi lebih popular dalam industri penyaduran barang kemas. Penyaduran lapisan rhodium pada permukaan barang kemas perak boleh menghalang perubahan warna perak. Harganya murah, dan ia juga boleh menunjukkan tekstur seperti platinum. Oleh kerana ketumpatan rhodium jauh lebih kecil daripada platinum, kos penyaduran rhodium adalah lebih rendah sedikit daripada penyaduran platinum.
